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发布时间:2020-06-03 02:48:58
什么是粉补?红木家具为何粉补?做假还是正常?--详解'粉补'
所谓粉补,就是用木粉在木头表面打的补丁,简而言之就是锯末子加胶做成的腻子,用于家具木材的孔洞或划痕的修补,起到美化的作用,效果十分的好。所以它是厂家制作和商家***的必备技艺,但也会成为一些无良红木厂家做假行骗以次充好的手法。
粉补离不开两样东西,一个是木粉,也就是锯末;一个就是黏合剂。木粉当然是看家具材料了,小叶檀的家具就用小叶檀的粉,酸枝的就用酸枝粉;黏合剂就很多了,过去没有化学黏合剂的时候用的是大漆,现在一般都用101或者502。
有些家具厂用的材料太次,需要大面积染色的,就不用502或者101了,用的是原子灰,俗称铁腻子,原因是这原子灰干燥后打磨光滑可以随便染色,染好以后几乎看不出来;502不吃色,所以一般大面积做就不会应用了。
为何粉补?
因为有孔洞、掉茬等等原因,为起到美化作用,故需粉补。产生粉补的原因很多。一般有以下几个方面:
木材干燥阶段
木材需要按照一定的规格破成板材,装烘干窑烘烤25天以上方能使用,否则极易开裂弯曲变形。这里就很好理解了,木材进窑烤,肯定要裂的,裂得大的肯定就不用了。把开好的料按照制作的家具做成毛坯件的时候,因为木材内部应力的释放不均匀,有可能在制作过程中开裂,这个时候产生裂是可以避免补的,弃之不用即可。
制作阶段
制作的步骤一般是,木工——雕工——木工——雕工——刮磨——雕工——刮磨——烫蜡
木工制作的是毛坯,然后给雕工做雕刻(如果这件家具有雕刻的话)。木工制作的时候使用的器材主要是电锯、手锯、凿子、电钻、铣床。我们知道,红木之所以人见人爱,究其原因主要还是这些木材色泽好,手感好,硬度高,密度大。但是,越是硬度高的东西,越是脆。所以,在这些复杂的制作过程中,每个个环节都有可能产生裂、崩茬、掉茬等等,尤其是铣床和电锯,非常容易在高速的运动下产生崩茬的现象。
看掉茬的大小,如果很小,后期打磨是可以磨掉的,如果稍微深点,也许后期打磨不能全部磨掉,就只能补一下了。这个时候如果因为一点小小的崩茬就把木材弃之不用,我想这是不可能的,作为任何一个生产企业都不能这么干,除非消费者愿意为这些扔掉的木头和耗费的工资买单。
雕刻部分
雕刻硬木,稍有不慎就会有小的崩岔。有些木材的纤维并不都是顺着一个方向的,有的地方就是有纤维交错的生长,这些地方雕刻的时候很容易掉渣,所以只能补,没其他办法。您总不能因为一个小小的掉渣把整件作品扔掉吧。
刮磨
红木家具的打磨其实是两个部分。一个是刮,一个磨,我们行话叫刮磨。具体步骤看个人习惯了。有的人习惯先刮再磨,有的习惯边刮边磨。
硬木家具上净刨子是很细致的一个活计。刮的时候要顺着木纤维的生长方向刮,力度要一致,速度要均匀。但是因为木材的纤维生长方向比不都是一致的。所以,刮的时候难免在两个方向相交的地方产生崩岔的现象。
如果崩得小,通过打磨是可以消除的,如果大,打磨后还是会有小坑,所以只能补。
储存阶段
所谓的储存阶段就是家具刚刚制作好放在库房或者商铺中等待出售的阶段。家具的制作步骤很复杂。新家具制作好以后其内部多多少少会有一些应力存在。比如木材的内应力,以及家具榫卯的应力。当温度变化或者湿度变化的时候,这些应力会很快释放出来,这就造成在榫卯的接口处会有小裂,或者在顺向纤维的地方产生细裂。这个时候家具已经制作完毕了,有些小裂只能补,所以这也是产生补的一个原因。但相对与以上原因,这样造成的补还是很少的。
总结
大面积的粉补肯定不是正常工艺!但小的粉补很难完全避免,只能在制作的时候,从选材到制作中精益求精,尽量争取让它少之又少。
完全无拼补的家具是存在的,但不易做到。在不影响美观和质量的前提下,有些小小的粉补,也是正常的。
生漆作为一种优质的天然涂料,***实木家具翻新,与现在的化学漆差别很大,向来有着“国漆”的美誉。生漆工艺是中国传统家具工艺中对木质家具进行***与美化的一种手段。从天然漆树中采割生漆,对家具进行上漆的操作,保留木质天然木色与自然纹路。对***危害小,尤其是能够做到入木三分,渗透到木质深处,是一种比较耗时耗力的古老技艺。经过擦漆工艺做出来的红木家具木纹清晰、平滑流畅、色泽清莹光澈,手感舒适,不仅提高了红木家具的升值空间,而且增强了其艺术欣赏价值,大大地延长红木家具的寿命。
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擦生漆有以下几种好处
1、天然环保。生漆与化学漆不同,它是一种健康环保漆,是从膝树上采割的乳白色胶状液休,由于本身就源于植物,所以它与木质的亲和力非常强,不仅绿色无害,而且还可以渗透到木质的深处去。同时由于它的天然性,所以没有污染,安全环保,不伤害***,能够很好的保护家具表面不受损坏。
2、经久光泽。生漆漆膜光亮,色泽耐久,保光性能特优,因而具有经久,不会变色,不易污染,不怕虫蛀和不受温度影响等优势。红木家具擦漆的过程中,一层层将生漆打磨揩进木制品表面的毛孔内与木坯混为一体,不但保护功能更胜一筹,且可防腐蚀、耐酸碱、耐高温、防火,而且随着使用年代久远会越来越光滑。
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3、防潮防腐蚀。生漆在南方应用更为广泛,由于南方天气潮湿,在家具表面涂上一层薄薄的生漆可以很好的起到防潮作用。在干燥成膜后,具有防腐蚀、耐酸碱、防潮绝缘、耐氧化、耐摩擦、耐高温的特点。
4、通透性好。生漆会将木材的纹理和毛孔更加逼真的表现出来,更加展现了材质的天然美丽。擦过漆的红木家具必须拿到漆房。而漆房的要求则很高,既要有温度又要有湿度。因为在这样的条件下漆才容易干。家具阴干以后拿到外面来,用细砂纸打磨,打掉浮漆后,再擦上一层漆,然后再进入漆房阴干。这样反复10-15次。经过多次反复,以保证漆液能够很好地渗透到木质中,而不是仅仅附着在木质表面。
别小看打磨这道工序,它可能决定了家具10倍的价差!
现代木质家具工厂中,很多木工活如打眼、刨木都被机器代替,但打磨工序依然由手工完成,不同的部位和工序需要用到不同的打磨工具,工人在用不同的工具对家具部件进行打磨。家具厂商对家具涂装前的打磨的重视,我们就可以看出它的重要性。
家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。大家知道,现在做油漆的,不论是实木企业还是板式家具企业,工作量和人数***多、***集中的就是打磨车间,出现问题***多的也是打磨车间。
由于材料本身的特殊性和差异性,以及加工后的零部件形状和造型等方面差异性也很大,再加上砂光设备的有限加工功能和成本考虑,目前还没有很好地完全取代手工砂光的办法。
一、打磨直接影响涂装效果
1、砂掉底材表面上的毛刺、浮锈、油污、灰尘等;
2、降低工件被涂漆面的粗糙度,如刮过腻子的表面干燥后,一般表面粗糙不平整,都需要靠打磨来获得平滑的表面;
3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
由此可见,打磨是提高涂装效果的重要作业之一,在物件涂装整个过程中,不但白坯和打底刮腻子阶段需要打磨,刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和强度是否优良的关键工序和重要保障。
二、打磨的技巧
1、合理的选用粗细不同的砂纸:a.不应过粗,不应过多的用一个型号;b.不应跳砂(指砂纸的型号),从200#跳到600#或800#。
2、打磨时顺木纹打磨,***纵横乱磨,否则会使木纹斯裂,漆出来的家具会留下瑕疵。
3、凡打磨物件的转角、棱角不能砂坍,动作要轻,一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。装饰线一定要保持挺直,不能使其弯曲、断裂、变形。
4、打磨时一般用四指和手掌按住,拇指夹住砂纸。打磨面积较大的家具时,可垫方木条顺木纹打磨。
5、边磨边刷,由于砂纸的砂粒容易脱落,擦过物面就有磨断木纹的可能。此外,打磨下来的尘灰容易嵌入鬓眼,因此,在打磨时必须随时用干刷把尘灰刷去,边磨边刷,直到表面平整光滑为止。
6、板件局部有磕碰划伤时,应先用热水加电熨斗,加热后,尽量***原来的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指压住砂纸,只局限于砂局部,不适合砂大面积的工件,否则会把整体的平面砂成凹凸不平,等涂装后就能看清楚下凹的现象了。
7、外弧型和内弓型板件,在打磨时一定要用模板(和板件异形状一致的模板,把砂纸放在模板上打磨),如用电动或气动小型砂光机,机落处应顺板件的形状打磨,以防砂成台阶状。
三、打磨的方法
1、干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
2、湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。
需要注意的是水磨后应注意喷涂下层时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
3、机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
4、轻磨:除了以上常见的3种打磨方法外,还有一种打磨即涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。然则,适得其反。
四、打磨中砂纸的重要性
1、砂纸的选择
(1)实木白坯
打磨选用180#——240#砂纸
(2)夹板或一道的打磨
选用220#——240#砂纸
(3)平整底漆的打磨
选用320#——400#砂纸
(4)***后一道底漆或的打磨
选用600#——800#砂纸
(5)面漆抛光打磨
选用1500#——2000#砂纸
2、砂纸的使用
手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四,每块对折后用拇指及小指夹住两端,另外,三指摊平按在砂纸上,来回在物件表面砂磨。
根据砂磨对象,随时变换,利用手指中的空穴和手指的伸缩,在凹凸区和棱角处,机动地打磨。
大面积砂磨时,需掌握“以高为准”的原则,应用手掌转动砂纸,也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块,用大拇指和食指紧紧捏住左右端面,放平砂磨。砂磨工指甲长短要适度,操作时应当避免伤及指头。
3、砂痕的产生原因和解决方法
(1)原因
逆木纹打磨; 使用过粗的砂纸打磨;
涂膜未干燥就打磨; 使用太慢干溶剂,致使漆膜无法在一定时间干燥;上层漆膜太薄;
打磨后没有彻底清洁,油漆无法渗透; 砂纸使用时因表面滞留漆粉,某部位已无砂光功用会形成移动痕踪。
(2)解决方法
a.选择合适的砂纸,一般开始打磨用的砂纸较粗,第二次打磨用的砂纸较细,并应将上层的砂痕磨掉;
b.打磨时应按木材纹理方向顺木纹方向打磨;
c.应在漆膜干燥后进行打磨,并除去灰尘漆粉;
d.砂纸使用一段时间后要检查是否滞留粉末并予以更换;
e.适当调整油漆黏度,并把握漆膜喷涂的厚度,足以覆盖砂痕。
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